一、技术存在的问题
1、研发力量薄弱,创新成果少。研发力量薄弱与行业企业规模小,科研人员少有关,但更重要的是企业领导需要有改革创新的意识,目前,企业领导自身能力受到了制约,急需有所突破,加强学习、创新观念,才能有创新成果。
2、产能过剩问题突出。棕刚玉目前产能430万吨左右,产能利用率不足百分之三十,据分会掌握的情况还有在建、扩建产能25万吨左右,必将进一步加剧过剩产能的产生。绿碳化硅产能200万吨左右,产能利用率百分之十五左右,落后产能还大量存在,企业在调整产品结构,淘汰落后产能方面动作迟缓。产品同质化严重,在电价、人力成本、原材料成本不断增加的情况下,企业只能用降低价格来摊低成本,这也是价格一直上不去的重要原因。
3、清洁生产方面还存在突出问题,尤其是冶炼,磨料加工过程中废水、废气、粉尘等污染物的排放缺乏治理。
4、磨料磨具全行业生产能力已成规模,但具体生产能力较分散、企业规模小,规模效益差。企业的规模结构仍不尽合理,产业集中度低,小型企业仍占较大比例。企业及产品竞争能力低,严重影响了企业经济实力的提升,特别是不利于环保和技术升级改造。
5、产能过剩。刚玉生产尤为突出,产能过剩、产品低档同质化将越来越不被市场所接受,特别是进入七月份以后,局面更加严峻,南方五省持续干旱,特别是贵州,七月份到现在电力严重不足,冶炼企业全部停产。
6、新品研发能力薄弱。目前我国已成为磨料磨具的生产大国,但还不是强国。国内磨料磨具产品主要集中在中低端市场,产品技术含量低,与国际先进水平相比还有较大差距,国内高端技术产品缺乏,主要依靠进口。高端产品性能与国外产品比差距大,且只能满足汽车、航天航空、机床、轴承、机车车辆和船舶几大支柱产业需求的30%;产品出口大部分维持传统的中低档品位,出口平均价只为进口产品平均价的1/10.
7、产业节能减排任重而道远。磨料磨具作为一个比较特殊的行业,在节能减排方面存在磨料冶炼的问题。目前国内棕刚玉的状况存在产能过剩现象,下一步国家政策的重点将是淘汰刚玉行业的落后产能,关停部分高耗能的中小刚玉生产企业,淘汰小功率的冶炼炉,鼓励优势企业做强做大。
目前,我国已成为世界磨料磨具大国,但综合比较,我们并不是强国。我们大量出口低附加值资源型产品,在高附加值产品方面却与发达国家的差距越拉越大。制造业特别是轿车制造大量引进国外生产技术,大量数控磨床和高精度磨床的引进,在磨料磨具产品方面形成了缺口,这个产品缺口仍有进口产品把持着。
自主创新的关键是获得自主的知识产权,要紧跟世界先进企业的技术发展,坚持自主创新,采取独立、合作和集成的方式,整合国内外科技资源,通过引进、模仿,消化吸收再创新,逐渐增加高附加值、高技术产品的品种和产量,形成自己独特的技术和产品优势,全面提升行业的竞争能力。
二、技术发展对策
磨具磨料作为一个比较特殊的行业,在节能减排方面存在磨料冶炼的问题,目前国内棕刚玉存在产能过剩现象,随着国节能减排政策的实施,下一步政策重点将是淘汰刚玉行业的落后产能。磨具磨料是磨料和磨具的统称,包括磨料产品和磨具产品。
磨具磨料素有“工业牙齿”的美称。它涉及的范围从航空航天至医疗卫生等几乎所有领域,到目前为止尚不可替代。磨商网指出,我国磨具磨料市场经过了近十年的发展,市场格局已经基本形成。我国已成为磨具磨料生产大国,但非强国。
“十二五”规划的开始给磨具磨料行业的发展带来了极大的发展机遇和挑战。节能减排、清洁生产将展现于磨具磨料行业的生产领域,除此之外,国家对机械、造船、汽车、飞机等领域的政策也会对磨具磨料的生产和发展带来很大影响。磨具磨料企业应从技术创新与研发新产品方向寻求突破,开发高端磨料磨具产品,减少进口依赖。预计未来五年磨料磨具行业的发展基调也将成为整个国家经济政策的基调。
在与很多磨料磨具企业接触的过程中,尽管不乏业绩稳定的企业,但是不可否认的是,现在仍然有为数众多的磨企处在生死线上,在这个时候,老板们是要选择关门还是就地转行就显得尤为重要。我们不妨以家具企业的生存现状来分析磨料磨具企业对自己的救赎之路。
以下游的家具行业为例,有很多企业都存在一接单就亏的情况,在行业转型期,多数企业感受到的更多的是痛苦与挣扎。在这样一种背景下,有的企业选择关闭工厂或者申请破产,有的则彻底从家具制造业抽身,转行做其他。
在对外销路上,家具出口一年不如一年,企业们对此都深有体会,一位在大陆做家具生意的台商前不久已将其在东莞的家具配件厂关闭,而这家厂在高峰期时曾有1000多人,每年能赚上几百万美元,不过在最近两年却陷入亏损。不仅仅是他的工厂,周边的很多家具厂以及配件厂也陆续关闭了不少。
工人工资、原材料上涨以及人民币升值等都在增加出口成本,而欧美客户死咬住价格,订单价格无法上涨。由于看空家具代工,这位台商早已买了几千亩地种植台湾水果,他认为自己现在的事业虽然处于起步阶段,赚不了多少钱,但起码比家具代工有前景。
除了出口遇冷,内销疲软也是困扰家具行业的主要因素。广州番禺大石家具城一位家具销售员说:“以前一天可以卖出一二十件家具,而现在一个星期也往往卖不出十件,今年生意特别差。”
市场对家具企业要求越来越高,单纯是制造或销售的家具企业生存压力增大,而将制造、品牌以及渠道一体化的企业则相对更具备竞争优势,这类企业以独立店的销售渠道为主,因此未受到家具卖场这种传统渠道销售趋冷的影响,今年上半年销售额还可以保持增长。
分析人士认为,中国家具行业高速发展的时期已经过去,行业的转型升级已经迫在眉睫,企业的改革创新就是生存之道。